チャンバーベルトマシンの MULTIVAC 改良によりシール高さ 0 mm が可能に

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MULTIVAC は、B 625 チャンバー ベルト機械を改造して、フィルム パウチに非常に平らな製品または軽い製品を大量に自動包装する際に、シール高さ 0 ミリメートル (mm) を可能にする高効率パッケージングを実現しました。

スモークサーモン、魚の丸ごと切り​​身、スライスチーズとハム、牛肉のカルパッチョ、ステーキなどの商品に最適な MULTIVAC の B 625 チャンバー ベルト マシンにより、幅広い平らな製品をさらに迅速かつ簡単に包装できるようになりました。以前よりも安全に。 2 本のシールバーは、機械のシール領域のベースプレートにシームレスに組み込まれており、シール高さ 0 mm を実現できます。

B 625 機械の新バージョンは、真空引きおよび密封中にパウチのネックが完全に平らになるため、包装プロセスの安全性と速度が向上します。 標準シール高さ 25 mm 以上と比較して、シール高さ 0 mm ではパウチネックが曲がることはありません。 干渉領域が排除され、インフィードプレート上の摩擦点が最小限に抑えられたため、製品の搬送とチャンバーへのインフィードの信頼性も大幅に向上しました。 パックの安全性に関するもう 1 つの利点は、温度制御されたインパルス シーリング (TI) です。これにより、ノンストップ モードでも、より低いエネルギー要件で常に高レベルのシール品質が達成されます。

MULTIVAC はまた、自動インフィードコンベアを包装プロセスから切り離し、チャンバーベルト機械に自動的にロードできるようにし、より少ない人員でさらに高いスループットを達成できるようにしました。 また、積み込みが手動で行われる場合でも、積み込みに 1 人だけを使用することで効率が大幅に向上します。

さらに、MULTIVAC Hygienic Design™ により、B 625 は最高の衛生基準を満たしています。 チャンバーの蓋は手動で回転させて任意の位置に調整できるため、人間工学に基づいてチャンバー内部へのアクセスが非常に簡単になるだけでなく、チャンバーベルトマシンのメンテナンスが容易になり、清掃の時間が節約されます。 これは、必要なサービス作業のダウンタイムの減少に反映されています。 さらに、包装機の堅牢で耐久性のある構造により、高いパフォーマンスと効率がさらに保証されます。

最後に、コンパクトな B 625 のその他の特徴は、製品の柔軟性が高く、設置面積が小さいことです。 幅広いパウチ素材とデザインを簡単に、そして何よりも非常に確実に実行できます。 特定の要件に応じて、機械に装備するさまざまなタイプの真空ポンプを個別に選択することが可能です。 シュリンクタンクやトンネルと乾燥トンネルを追加すると、この高生産モデルを非常に効率的なシュリンク包装ラインに簡単に拡張できます。

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